浅谈等离子切割不锈钢的要点以及安全防护措施

点击数：23202016-05-13 09:35:12　来源: 钢板加工_预埋件_冲压件-河北乾恒超盛金属制品-永年预埋件生产厂家

等离子切割不锈钢时，有一些地方是需要注意的，如果不注意，可能会在切割过程中出现问题；在进行等离子切割时，需要做一些防护措施，以免对自身造成伤害，那具体的安全防护措施有哪些呢？ 1.切割不锈钢的要点 (1)铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能，通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。 (2)铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。 (3)铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。 (4)铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。 (5)铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。 (6)焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200—250℃干燥1小时不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 (7)为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。 2.安全防护措施 (1)等离子切割下部应设置水槽，在切割过程中切割部分应放在水下切割，避免产生烟气对人体的毒害。 (2)在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧，需佩戴专业防护眼镜及面部罩，避免弧光对眼睛及皮肤的灼伤。 (3)在等离子弧切割过程中会产生大量毒害气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。 (4)在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。 (5)在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射，会对身体造成损伤，需做好防护工作。